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中国模仿德国工业40之路该如何走下去

发布时间:2021年08月18日    点击:[1]人次

中国模仿德国工业4.0之路该如何走下去?

近年来,全球主要经济体都在积极寻求构筑未来中长期增长的支点。美国提出制造业复兴计划,法国、英国、日本等也都各自提出了振兴制造业的战略或计划。即便是一直被认为是制造业强国的德国也推出了工业4.0战略。随着中国经济发展进入到新常态,进入增速换档、结构优化和动力转换的新阶段,中国也宣布实施制造强国战略和《中国制造2025》行动计划。可以看出,各主要经济体不约而同地将目光聚焦在制造业上。制造业是国民经济的支柱型产业,目前中国的制造业规模已经位居世界第一,制造业占GDP比重接近35%,但一个清楚的事实是,中国的制造业总体上大而不强,结构性矛盾突出,自主创新能力弱的问题仍然没有根本改观。

新的形势下,能否尽快提升中国制造业部门的核心能力和国际竞争力,将直接决定中国经济转型的成败和大国崛起目标的顺利实现。鉴于德国制造业部门在全球经济中的引领地位和本国经济中的特殊重要性,如何从理念到体系借鉴德国工业4.0,并结合中国实际,进行融合、创新和应用,从而推动中国制造业的转型升级就显得很有意义。

什么是工业4.0?

本报告所阐述的工业4.0,是以工业、制造业部门为对象,以德国工业4.0为核心的一个概念体系,工业4.0是一个内涵丰富、动态演进的概念。

“工业4.0”由德国率先提出,其核心理念是:深度应用信息通信技术,推动实体物理世界和虚拟网络世界的融合,在制造领域形成资源、信息、物品和人相互关联的“信息物理融合系统(CPS)”,该战略旨在通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统—CPS相结合的手段,将制造业向智能化转型。工业4.0相伴的是传统工业创新与转型,其实施过程是传统工业创新发展的过程,涉及制造技术、产品、模式、业态、组织等方面的创新以及从大规模生产转向个性化定制,从生产型制造转型成服务型制造,从初级要素投入转向知识性要素投入等。

工业4.0提出了参考框架模型(RAMI4.0),RAMI4.0从产品生命周期/价值链、层级和架构等级三个维度,分别对工业4.0进行多角度描述,它代表了德国对工业4.0所进行的全局式思考。有了这个模型,各个企业尤其是中小企业,就可以在整个体系中,寻找到自己的位置。在此基础上,德国政府进一步提出了“智能服务世界”战略,其目标是在工业4.0生产出来的智能产品的基础上,通过物联网技术,将产品连接到互联网上,并应用大数据和其他 IT技术,将企业的商业模式从产品驱动转变为数据驱动,从销售产品转变为销售服务,从而实现业务模式的革新甚至革命。

工业4.0具有“自下而上”与“自上而下”相结合、需求导向、“以人为中心”和大生态等基本特征。德国工业4.0源自于其企业界、产业界从定制化、个性化的终端需求出发解决生产过程中的质量问题、效益问题和效率问题而自发形成的自下而上的战略,之后才上升到国家战略,从而形成自上而下顶层设计、分层推动的系统优化组织和机制,总体布局是政府统筹,标准架构先行,龙头企业与协会推动,中小企业广泛参与。工业4.0注重人机协同,但强调以人(管理者、生产者、员工、用户)为中心。工业4.0将利用新的工业平台构建起比原先更为广泛和宏大的生态系统,构建一个能够自行“生长”的生态圈,实现更大范围的资源与要素配置。

工业4.0的主要趋势是实现从数字化工厂到智能工厂、从企业内部集成到企业间集成、从单一封闭的平台到跨行业开放的平台以及从生产性制造到服务型制造等。

工业4.0的支撑体系主要有一系列标准体系、工业4.0平台、数字化设计和精益管理、以及人才、教育、职业培训等组成,德国在国家战略的推动下,围绕工业4.0框架体系,由博世、西门子、SAP这样的一些龙头企业牵头,中小企业广泛参与进行了工业4.0众多的实践探索。

综上所述,德国所定义的工业4.0,是由一个信息、一个网络、四大主题、三项集成、八项计划组成的框架机构。其整体框架与中国的实际国情有很多不同,但对于大而不强的中国制造业,其实践探索仍然有很多经验启示可供中国借鉴,如:(1)德国提出工业4.0战略符合其国家阶段性的产业升级需求,我国当前的发展阶段虽和德国不同,但面临的挑战和内外环境与德国有部分相似的地方,具备实践工业4.0的环境和基础。(2)平台化机制有利于工业4.0的发展,自上而下的推动机制、平台化战略、标准制定等成熟经验能够给我国带来很多启示。(3)工业4.0的发展将形成整合大中小企业的生态体系,发挥中小企业的积极性,构建整合大中小企业同步推进工业4.0的生态体系对我国推动制造业转型升级是个有益的借鉴。(4)工业4.0需要人才结构的转换作为支撑,既重视蓝领工人的能力提升、人机协同的发展,更注重管理者素质的发展和复合型的人才的培育。(5)工业4.0的推进是一个循序渐进的过程,德国提出“工业4.0”的规划也不过几年时间,无论是企业还是政府仍处在摸索前进的状态。在借鉴“工业4.0”推进中国制造业转型升级的过程中,还面临很多本土化的问题,现在各方面都还处于初步的探索阶段,尚未在探索中寻找到最佳实践,不能盲目推进,是一个循序渐进的过程。

中国制造业在工业4.0坐标系中的位置

中国制造业整体上处于2.0到3.0过渡的阶段。中国信息化百人会与中国两化融合服务联盟计算了2016年中国制造信息化指数。根据测算,2016 年中国制造信息化指数为 36.9,对标工业 4.0,正处于由工业2.0向工业3.0过渡的阶段。

中国制造业尚缺乏具有较强综合能力的产业综合体。与德国、美国等发达国家相比,中国部分龙头企业尽管在某方面的能力较为突出,但缺乏同时兼具各种能力的顶尖企业或者产业综合体,导致在全产业链、全环节上推进工业4.0的能力仍然欠缺。

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